焊接重要的焊接构件及合金钢焊件，为了防止氢致裂纹的产生，提高焊缝金属和热影响区的韧性，要选用低氢碱性焊条施焊。使用碱性低氢焊条最重要一环，是焊条的烘干，必须按照烘干要求进行，一般焊前烘干工艺要求为350°×1小时，雨季或潮湿天气可提高到400°×1小时。烘干不好，后果很严重，不但会产生焊接缺点，也会严重影响焊接工艺性能，千万不要大意！其次，焊件焊接处要清理干净，***清.除油污、锈迹、水分、杂质、脏东西，合理的焊接工艺这一点都写得很清楚。★操作要点碱性低氢焊条的操作，主要是采用短弧操作，电弧尽量压短。焊接时，手把要稳，电弧越短越好。运条时，焊条倾角与焊缝前进方向成85°-90°，与左右保持垂直，如果焊条倾角过大或左右不正，即使是压低了电弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的应用渣气联合保护功能，保护熔池不受空气侵袭，保护熔池焊接冶金反应顺利进行，减少焊接缺点的产生。多层焊时，每层焊肉要薄些，以利于熔池中气体逸出，熔渣容易浮出，出现缺点也容易清理，南京RD12M焊丝商家，南京RD12M焊丝商家，南京RD12M焊丝商家。多层焊，每层焊缝方向相反，以利于整体焊缝热量均匀。操作手法采用画圆圈式的横向摆动，熔池冷却速度变慢，利于气体逸出，避免产生气孔，提高焊缝质量。
焊条烘干的目的焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。2）防止在焊缝中产生气孔。3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准),不过实际使用时比较好参考焊条质保书中的温度及时间要求！碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。焊条烘干时的注意事项焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。3）焊条烘干时应作记录。
不锈钢焊条简介G202不锈钢焊条符合GBE410-16相当AWSE410-16说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G207不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G207是碱性.药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。G217不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G217是碱性.药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G302不锈钢焊条符合GBE430-16相当AWSE430-16说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。G307不锈钢焊条符合GBE430-15相当AWSE430-15说明:G307是碱性.药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
