在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。相关的焊接介绍：铜铝焊丝AlCu-Q303的操作及性能说明AlCu-Q303如何实现制冷行业的铜铝焊接方法二：WE53实心钎料，解决所有白色金属类的焊接，但是铝合金运用得多，尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接。说明：因为WE53是实心钎料，在焊接过程中无需使用任何焊粉和焊剂，并且焊接后的强度非常高，所以一般很得需要有一定的焊接强度要求，并且又对变形有特殊要求的产品的焊接非常合适。在母材的温度达到400度的时候，用WE53像搽橡皮搽一样搽拭焊接处成型，焊接到哪，哪就是成型焊缝。在汽修行业用的特别多的是水箱，中冷器根部的补焊，空调管的补焊，冰箱角度不好的管路补焊，厚薄交界处的补焊等。相关的焊接介绍：铝水箱焊接视频—低温钎焊铝水箱铝焊接视频—记WE53气焊铝简易操作WE53精彩铝焊视频教学分解方法三：M51+M51-F，低温铜铝焊接，上海卡博焊条焊丝商家。说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，上海卡博焊条焊丝商家，上海卡博焊条焊丝商家，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了，但是现场经验证明。

    尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。6、焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺点，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组.织粗大或烧穿。7、喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊角度也不同），即可***焊缝成形良好，焊接过程稳定。8、运条方法：1.直线法，直线往复法。（适合小而窄的焊缝）。2.锯齿形（适合宽焊缝），操作要点：在焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。3.月牙形运条法（同锯齿形）。以下几种不宜掌握，知道就可以，三角形（斜三角，正三角），圆图形（斜圆图，正圆图），八字形。七、焊接手法及焊接缺点产生的原因1.平焊（以右手向左焊，焊缝成形好，容易观察熔池成形情况。角度大约45度;以右手向右焊，焊缝成形差）。

    控制层间温度对避免产生晶问腐蚀及热裂纹尤为重要，并可控制焊缝根部的氧化，因此焊接时应尽量选用小线能量快速焊。层间温度应控制在50~60℃。焊接工艺参数焊接前将坡口内外边缘10~20mm处焊件表面的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。焊接工艺参数的选择，见表4所示。2、焊缝外观检验及性能试验焊缝外观成形良好，尤其是焊缝背面成形美观，无焊瘤、未熔合、未焊透等缺点。射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，I***及以上为合格，经评定为合格。力学性能试验按GB/T228和GB/T2653规定的试验方法，对焊接接头试样进行了拉伸试验和弯曲试验，拉伸实验结果如表5所示，弯曲试验结果如表6所示。实验结果为合格。3、焊接操作要领不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后，在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。（1）在焊接过程中，焊要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池，同时也可增加母材坡口两侧的热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部并向下轻压一下，以***根部熔透及根部内成形。。